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DMC 2020中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會將于2020年10月10-13日在國家會展中心舉辦。德國Diebold將攜新產(chǎn)品新技術(shù)在3號館 3-E618展位與大家見面，誠邀您蒞臨參觀！

此次展會Diebold將帶來哪些先進技術(shù)？

1、首創(chuàng)智能溫控?zé)峥s技術(shù)

如今，熱縮技術(shù)已成為現(xiàn)階段生產(chǎn)不可或缺的一部分。Diebold是熱縮技術(shù)的先行者，從開發(fā)之初就參與其中。因此，我們擁有廣博的技術(shù)知識和數(shù)十年的豐富經(jīng)驗。

智能溫控感應(yīng)熱縮技術(shù)是我們通過直接溫度監(jiān)控自動熱縮的創(chuàng)新技術(shù)，可實現(xiàn)刀柄可靠且柔和的熱縮。這是目前全球創(chuàng)新的解決方案。

創(chuàng)新的溫控技術(shù)可確保僅將必要的溫度應(yīng)用于熱縮過程，在感應(yīng)加熱過程中，溫控線圈將持續(xù)監(jiān)測熱縮刀柄的溫度。熱縮刀柄達到預(yù)設(shè)溫度后，加熱過程自動停止，刀柄不會過熱。因此，數(shù)千次熱縮循環(huán)，不會損失刀柄精度，夾緊力和同心度

Diebold 熱縮技術(shù)在全球所有行業(yè)中都得到廣泛應(yīng)用， 包括航空航天工業(yè)，模具制造，醫(yī)療技術(shù)，微型加工和機加工領(lǐng)域。

2、創(chuàng)新端面環(huán)噴熱縮刀柄-高效快速冷卻刀具

近年來，在銑削加工過程中，深輪廓和深腔銑削在每次銑削工序時都會產(chǎn)生問題，因為切屑不會被沖走而造成刀具被切屑纏繞，導(dǎo)致刀具斷裂，從而影響工件的質(zhì)量，表面光潔度和精度。

JetSleeve™2.0可實現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負壓的佳冷卻效果，即使在難以進入的孔和空腔中，切屑也立即被吹走，可延長刀具使用壽命100%-300％，從而無需因刀具斷裂而頻繁重啟CNC程序。

因此，可實現(xiàn)“無人值守”生產(chǎn)。薄壁，凹槽和深腔加工，具有獨特優(yōu)勢，用戶可大幅度提高機床設(shè)備的產(chǎn)出，生產(chǎn)的每一分鐘都能輕易節(jié)省成本。

3、高精密刀柄及主軸檢測技術(shù)

刀柄錐度檢測技術(shù)全球領(lǐng)航者，Diebold刀柄錐度檢測儀采用特殊鋼材，經(jīng)回火處理，可多年保持其測量精度和穩(wěn)定性，很多知名刀柄生產(chǎn)廠家都在使用Diebold刀柄錐度檢測儀來進行刀柄質(zhì)量檢測！

Diebold檢棒及拉力計等具有高精度，高穩(wěn)定性等特點。一直是主軸生產(chǎn)商、主軸維修商、主軸用戶不可缺少的主軸檢測工具之一！

4、模塊化刀柄技術(shù)

Diebold模塊化系統(tǒng)（DMS）由一個底座和各種長度和孔徑的插入件組成。模塊化連接可以改變直徑和有效長度，因此，可以在無需單獨刀柄底座的情況下靈活地改變有效長度和夾持直徑。節(jié)省了成本，并保證了高的精度和跳動。

DMS的模塊化系統(tǒng)提供了大的靈活性，且跳動精度仍小于3μm，確保滿足高精度加工的同時，節(jié)省成本！

精益制造與自動化及智能制造技術(shù)帶來更多對降低制造消耗和成本的關(guān)注，如何為模具制造降低成本提質(zhì)增效？Diebold將在此次展會中為您帶來不一樣的解決方案！ 期待您的蒞臨！

DMC 2020中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會

展位：3-E618

時間：2020年10月10日-13日

地點：上海國家會展中心