上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司
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發(fā)布日期2015.09.10 ?|
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(一)機(jī)油泵的結(jié)構(gòu)
機(jī)油泵是由裝在泵體1和泵蓋7之間一對高度和泵體腔相等而又互相嚙合的外轉(zhuǎn)子6和內(nèi)轉(zhuǎn)子組件2.外轉(zhuǎn)子與泵體徑向間隙一般為0.09 ̄0.12mm,內(nèi)外轉(zhuǎn)子嚙合間隙為0.07 ̄0.12mm,內(nèi)外轉(zhuǎn)子與泵蓋間隙0.03 ̄0.075mm.由柱塞3、彈簧5和螺塞4組成機(jī)油泵的調(diào)(限)壓系統(tǒng),它和作用是調(diào)整機(jī)油泵出油口的壓力。
(二)工作原理
該機(jī)油泵系擺線轉(zhuǎn)子泵。擺線轉(zhuǎn)子泵由一對內(nèi)嚙合的轉(zhuǎn)子所組成。內(nèi)轉(zhuǎn)子1為外齒輪,回轉(zhuǎn)中心為O 1.外轉(zhuǎn)子為內(nèi)齒輪,回轉(zhuǎn)中心為O 2,O1和O2之間有偏心距e.外轉(zhuǎn)子比內(nèi)轉(zhuǎn)子多一個齒,中外轉(zhuǎn)子為7個齒,內(nèi)轉(zhuǎn)子為6個齒。
一般內(nèi)轉(zhuǎn)子的齒數(shù)Z 1可以為4、6、8、10,而外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)Z 2=Z1+1.該機(jī)油泵內(nèi)轉(zhuǎn)子為4齒,外轉(zhuǎn)子為5齒。
內(nèi)轉(zhuǎn)子的齒廓和外轉(zhuǎn)子的齒廓是一對共軛曲線所組成,因此,內(nèi)轉(zhuǎn)子上的齒廓和外轉(zhuǎn)子齒上的齒廓相嚙合,形成若干獨(dú)立的密封工作空間,這些密封工作空間的容積隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化。當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子由電動機(jī)帶動繞O 1作逆時針旋轉(zhuǎn)時,外轉(zhuǎn)子就繞O2隨同內(nèi)轉(zhuǎn)子作同向旋轉(zhuǎn),下面以內(nèi)轉(zhuǎn)子上的1齒和外轉(zhuǎn)子上的1'齒間為起點(diǎn)零位,來分析1齒后側(cè)A腔的容積變化。
A腔的容積最小。
當(dāng)轉(zhuǎn)子從位置a向位置b、c旋轉(zhuǎn)時,A腔的容積逐漸增大,形成局部真空,通過側(cè)板上配油窗口b(圖中虛線所示)從油箱中吸油,這個過程為吸油過程。當(dāng)旋轉(zhuǎn)位置d時,A腔容積最大(A=A max),吸油過程結(jié)束。在轉(zhuǎn)過位置d時,A腔的容積逐漸減小,腔內(nèi)油液受壓后從排油窗口a(圖中虛線所示)排出,這個過程為排油過程。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)到位置f時,A腔容積最小(A=Amin),排油過程結(jié)束。
從上面的分析可以看出,擺線轉(zhuǎn)子泵在工作過程中,內(nèi)轉(zhuǎn)子的一個齒每轉(zhuǎn)過一周時,產(chǎn)生一個工作循環(huán),完成吸油排油各一次。對于具有Z1齒的內(nèi)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),將出現(xiàn)Z1個與A腔相同的工作循環(huán),這樣便可以連續(xù)進(jìn)行吸油和排油。